渗漉罐工作原理

渗漉罐主要用途适用于制药、食品、化工等行业的渗漉工艺。多功能渗漉罐是医药、生物、食品、化工中常用的提取罐设备。渗漉罐可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，渗漉罐适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

中药渗漉罐工作原理

渗漉法是在药粉中添加浸出溶剂使其渗过药粉，自下部流出浸出液的一种浸出方法。

当渗出溶剂渗过药粉时，由于重力作用而向下移动，上层的浸出溶剂或稀浸液不断置换浓溶液，形成浓度阶梯，使扩散能较好的进行，故浸出效果优于浸渍法。渗漉法对药材的粒度及工艺技术条件要求较高，若条件操作不当，可影响渗漉效率，甚至影响渗漉过程的正常进行。此外，对新鲜及易膨胀药材、无组织结构的药材不宜使用。

渗漉法适用于药厂生产。先将中药材粉碎成粗末，加入适量的酒精或其他适宜溶剂浸润2—4小时，使药材粗粉充分膨胀，分次均匀地装入底部垫有脱脂棉的渗漉器中，每次装好后用木棒压紧。装完中药材，上面盖上纱布，并压上一层洗净的小石子；以免加入溶剂后使药粉浮起。然后打开渗滤器下口的开关，再慢慢地从渗漉器上部加进溶剂，当液体自下口流出时关闭上开关，从而使流出的沼体倒入渗漉器内，继续加入溶剂至高出药粉面数厘米为止，然后加盖，放置24-48小时后打开下口开关，使渗漉液缓缓流出。按规定量收集漉液，回收溶剂即得浸膏。